광산용 HDPE 지오멤브레인 시트
1. 뛰어난 침투 방지 성능:투과계수 ≤1×10⁻¹³ cm/s (ASTM E96), 시안화물 침출수, 강산 및 중금속 이온의 이동을 완벽하게 차단합니다.
2. 높은 기계적 저항성:관통 저항성 ≥550N(ASTM D4833), 인열 저항성 ≥200N(ASTM D1004 사다리꼴 인열), 힙 리칭 분야에서 100MPa 이상의 광석 하중의 충격을 견딥니다.
3. 가파른 경사면 인터페이스 안정성:이중 거친 표면 질감(분무 깊이 ≥0.5mm)은 ≥30° 계면 마찰 각도(ASTM D5321)를 제공하여 1:1.5 경사 테일링 댐의 미끄러짐 위험이 전혀 없음을 보장합니다.
4. 저온 인성 보장:-70°C 저온 취성 온도(ASTM D746), -40°C 환경 파단 연신율 ≥300%(ASTM D6693), 저온 광산 지역에 적합합니다.
소개
광산용 HDPE 지오멤브레인 시트는 토목, 환경, 수자원 관리 분야에서 널리 사용되는 고성능 합성 누수 방지재입니다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지를 주원료로 하여 압출, 캘린더링, 블로우 성형 등의 공정을 통해 연속적이고 균일한 두께의 시트 필름으로 제작됩니다. 광산 분야에서는 테일링 연못(Tleaching Pond) 및 힙 리칭 패드(Heap Leach Pad)의 누수 방지 시스템의 핵심 방벽 역할을 하며, 광산 힙 리칭 패드 라이너 또는 테일링 연못 라이너라고도 합니다.
주요 특징
1. 우수한 방수성:
이 소재는 수증기 투과 계수와 액체 투과성이 극히 낮아 물, 화학 용액, 가스 및 오염 물질을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
힙 리치 패드에서 채굴 힙 리치 패드 라이너로 사용하면 시안화물, 강산(예: 황산) 또는 기타 침출제가 포함된 귀금속 침출수가 지하로 스며들어 토양과 지하수를 오염시키는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 테일링 연못에서는 중금속, 광물 처리제 및 미세 고체 입자가 포함된 테일링 슬러리 침출수의 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 우수한 화학적 안정성:
대부분의 산, 알칼리, 염, 오일 및 유기 용매에 대해 강력한 내식성을 가지고 있습니다. 이것이 HDPE 지오멤브레인이 퇴적 침출장 및 광미지에서 대체 불가능한 핵심 이유입니다. HDPE 지오멤브레인은 퇴적 침출장에서 발생하는 고부식성 침출수(예: 묽은 황산 퇴적 침출 구리 광석, 시안화물 퇴적 침출 금 광석) 및 광미지에서 발생하는 복잡한 화학 성분을 가진 광미 침출수의 침식을 장기간 견딜 수 있습니다.
3. 높은 기계적 강도와 내구성:
우수한 인장 강도, 인열 강도, 관통 강도 및 크리프 저항성을 갖추고 있어 시공 응력, 기초 침하, 피복 하중 및 날카로운 물체로 인한 잠재적 위협을 견딜 수 있습니다. 뛰어난 내후성과 자외선 차단 기능으로 최대 50년 이상의 장기적인 내구성을 보장합니다.
광미댐의 경사와 침출장의 가파른 경사는 찢어짐과 미끄러짐을 방지하기 위해 극도로 높은 재료 강도를 요구합니다. HDPE Textured Geomembrane은 이러한 응용 분야에서 특히 중요합니다. 표면 질감(단일 또는 이중 거친)은 기본 지오텍스타일, 지오네트 또는 상부 덮개 재료(예: 토양, 자갈)와의 마찰 계수를 크게 증가시켜 경사면의 안정성을 크게 향상시키고 라이너 시스템이 가파른 경사면에서 미끄러지거나 파손되는 것을 방지합니다. Geomembrane 공급업체는 일반적으로 광산 프로젝트를 위한 특정 질감 유형(예: 스프레이, 엠보싱) 및 마찰 특성을 갖춘 거친 멤브레인을 권장합니다.
4. 용접성 및 품질 관리:
열간 웨지 용접, 압출 용접과 같은 전문적인 용접 기술을 통해 접합부를 단단히 연결하여 전반적인 누수 방지 시스템의 무결성을 보장합니다.
용접 품질은 광산 누수 방지 프로젝트의 생명선입니다. 용접 품질을 더욱 직관적이고 안정적으로 감지하기 위해 광산 프로젝트에서는 이중 색상 HDPE 지오멤브레인을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 전문 이중 색상 지오멤브레인 제조업체에서 생산한 이 제품은 멤브레인 자체의 상단 및 하단 표면에 두 가지 대조 색상(예: 검정/흰색, 녹색/검정)을 사용합니다. 용접 시:
열간 쐐기 용접: 용접공이 이동한 후 용융 용접이 하부 멤브레인의 색상을 덮어서 선명하고 대비가 큰 용접을 형성합니다. 이는 용접 연속성과 너비 균일성을 시각적으로 검사하기에 편리합니다.
압출 용접: 압출된 용융 전극은 하부 멤브레인과 융합되며, 색상 대비를 통해 전극 충진 및 융합 상태를 한눈에 알 수 있습니다.
장점: 탐지 오류 위험을 크게 줄이고, 용접 탐지의 효율성과 신뢰성을 향상시키며, 특히 대규모의 복잡한 광산 라이닝 프로젝트에 적합합니다. 경험이 풍부한 지오멤브레인 공급업체 및 용접 시공업체를 선택하는 것이 중요합니다.
광업의 핵심 응용 프로그램 시나리오
1. 힙 리치 패드: 채굴 힙 리치 패드 라이너.
기능: 광석 더미 아래에 깔아 거대한 "불침투성 분지"를 형성하여 대상 금속(예: 금, 은, 구리, 우라늄)이 풍부한 침출 용액(Pregnant Leach Solution - PLS)을 수집하고 이를 수집 풀로 안전하게 전환하는 동시에 부식성이 강한 독성 침출물 및 용해된 중금속이 기초에 침투하는 것을 절대적으로 방지합니다.
재료 선정: 일반적으로 두꺼운(1.5mm~2.5mm 이상) HDPE 지오멤브레인을 사용합니다. HDPE 텍스처 지오멤브레인(대부분 이중 거친 표면)은 광석 더미 하중과 사면 안정성 요건을 견딜 수 있는 충분한 마찰력을 제공하기 때문에 사면 시공에 강력히 권장됩니다. 용접 품질 요건이 매우 높기 때문에, 이중 색상 HDPE 지오멤브레인을 적용하면 이러한 상황에서 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.
2. 꼬리 연못: 기초 라이닝 및/또는 경사 라이닝으로 사용.
기능: 선광 공정 중 발생하는 광미 슬러리(물 + 미세 고형물 + 잔류 화학물질 + 중금속 함유 가능성)를 저장합니다. 라이닝 시스템은 이러한 유해 물질의 누출을 방지하고 주변 환경과 지하수 안전을 보호해야 합니다. 동시에, 퇴적 침출 공정(PLS 연못, 불모 연못)에서 침출수 저장 연못으로도 사용됩니다.
재료 선정: HDPE 지오멤브레인은 가장 많이 사용되고 가장 엄격한 요건을 충족하는 분야 중 하나입니다. 기초에는 일반적으로 매끈한 표면 또는 단일 거친 표면 멤브레인(거친 표면이 위를 향하고 보호층/배수층과 접촉하는 표면)이 사용됩니다. 경사면(특히 가파른 댐 본체 경사면)에는 최대 계면 마찰 저항을 제공하고 라이닝 시스템과 댐 본체 지반 재료(지오텍스타일, 지오넷, 점토)의 조화로운 안정성을 보장하기 위해 HDPE 텍스처 지오멤브레인(일반적으로 이중 거친 표면)을 사용해야 합니다. 두께는 일반적으로 1.5mm에서 2.0mm 이상입니다. 용접 품질 관리 수준을 향상시키기 위해 이중 색상 HDPE 지오멤브레인도 권장됩니다. 신뢰할 수 있는 지오멤브레인 공급업체는 엄격한 채굴 규정을 충족하는 제품을 제공해야 합니다.
광산 코어용 HDPE 지오멤브레인 시트 물리적 매개변수 범위
매개변수 |
표준 범위 |
채굴을 위한 핵심 요구 사항 |
두께 |
1.5~3.0mm |
힙 리치 패드 ≥2.0mm; 테일링 연못 경사 ≥2.0mm |
카본블랙 함량 및 분산 |
2.0–3.0% / ≤2등급 |
균일한 UV 저항성, 응집 없음(ASTM D5596) |
인장강도 |
≥25 kN/m (수직/측면) |
경사가 가파르거나 하중이 큰 구역에는 BIDIM(≥50) 또는 고강도 거친 마스크가 선호됩니다. |
기계적 손상 저항 |
펑크 ≥500 N 인열 ≥150 N |
힙 리칭 현장 광석 지역: 천공 ≥600N; 미사지 기초: 찢김 ≥200N (ASTM D4833/D1004) |
파단 시 신장 |
≥600% |
-70°C 저온 환경 ≥300% (고온 광산 지역에 적합) |
인터페이스 마찰 각도 |
거친 필름 ≥30° |
미사지 경사가 >1:3인 경우 이중 거친 필름을 사용해야 합니다(ASTM D5321) |
응력 균열 저항성 |
≥1500시간 |
강산/시안화물 환경(힙리칭액 등)에 대한 필수 요구사항(ASTM D5397) |
투과 계수 |
<10⁻¹³cm/s |
전체 밀봉을 보장하기 위해 2색 필름 용접 검사와 협력해야 합니다. |
저온 취성 온도 |
≤-70 °C |
추운 지역(몽골, 캐나다 광산 지역 등)에서 요구됨(ASTM D746) |
선택 권장 사항
1. 전문 지오멤브레인 공급업체를 우선시합니다. 제3자 테스트 보고서(예: GRI-GM13, ASTM 표준)를 요구합니다.
2. 광산의 핵심 부분: BIDIM(이축 배향 HDPE) 또는 고강도 거친 표면 HDPE 멤브레인을 지정합니다.
3. 용접 품질 관리: 듀얼 컬러 HDPE 지오멤브레인을 사용하고 전기 스파크/진공 감지와 협력합니다.
선택 및 건설 지점(광산 프로젝트에 대한 특별 강조)
1. 두께 및 강도: 광산 프로젝트는 일반적으로 높은 하중, 펑크 저항성 및 장기 내구성 요구 사항을 충족하기 위해 더 두꺼운 사양(주요 구역의 경우 ≥1.5mm, ≥2.0mm)이 필요합니다.
2. 표면 유형: HDPE 질감 지오멤브레인은 광미지 사면 및 퇴적 침출장 사면의 표준입니다. 질감 유형(분무 조면화, 엠보싱) 및 마찰 계수는 특정 설계 계산에 따라 결정되어야 합니다.
3. 원자재 및 카본블랙: 고품질 순수 HDPE 수지를 사용해야 하며, 카본블랙 함량이 ≥2%이고 분포가 균일해야 장기적인 자외선 저항성이 보장됩니다.
4. 용접 품질 관리: 광산 프로젝트의 성공과 실패를 좌우하는 핵심 요소입니다. 엄격한 용접 절차(PQS), 용접사 자격 인증, 그리고 포괄적인 비파괴 검사(스파크, 진공 박스, 공기압/진공 챔버, 파괴 검사)와 함께 듀얼 컬러 HDPE 지오멤브레인을 사용하는 것이 강력히 권장됩니다.
5. 공급업체 선정: 원자재 인증서, 생산 기록, 제3자 시험 보고서 등 완벽한 품질 관련 문서와 기술 지원을 제공할 수 있는 경험과 명성을 갖춘 지오멤브레인 공급업체를 선정하는 것이 중요합니다. 2색 멤브레인의 경우, 성공적인 광산 프로젝트 경험을 보유한 전문 2색 지오멤브레인 제조업체를 선정해야 합니다.
6. 보호층: 시공 및 서비스 중 기계적 손상을 방지하기 위해 지오텍스타일 보호층과 적절한 토양 및 돌 덮개층(날카로운 모서리 없음)을 신중하게 설계하고 깔아야 합니다.
Haoyang의 광업용 HDPE 지오멤브레인 시트
HDPE 지오멤브레인 시트, 특히 HDPE 텍스처 지오멤브레인과 듀얼 컬러 HDPE 지오멤브레인은 현대 광산 환경 보호의 초석이 되는 소재입니다. 신뢰할 수 있는 광산 힙 리치 패드 라이너 및 테일링 연못 라이너로서, 힙 리치 패드와 테일링 연못에 필수적인 침투 방지 기능을 제공하여 독성 및 유해 용액이 환경을 오염시키는 것을 효과적으로 방지합니다. 뛰어난 화학적 안정성, 고강도, 내구성, 그리고 거친 표면 설계를 통해 구현된 뛰어난 경사 안정성은 광산 프로젝트에 가장 적합한 선택입니다. 지오멤브레인 선택 시에는 전문 지오멤브레인 공급업체와 협력하십시오. 용접과 같은 주요 품질 관리에는 전문 2색 지오멤브레인 제조업체에서 생산한 2색 필름 제품을 우선적으로 사용하고, 최고 수준의 시공 및 승인 사양을 준수해야 합니다.
Haoyang Environmental Technology는 2008년부터 중국의 공격적인 광산 응용 분야를 위한 전문 지오멤브레인 공급업체로 자리매김했습니다. 1.5mm 이중 색상 구조의 질감이 있는 HDPE 지오멤브레인은 시각적 설치 품질 관리를 제공하는 동시에 3D 표면 프로파일은 힙 리치 패드 라이너 안정성에 중요한 35도 정적 마찰 각도를 달성합니다. 2.5 카본 블랙 분산이 있는 최상급 폴리에틸렌으로 제조된 이 시트는 0.03 투과율과 6000N의 펑크 저항성을 제공하며 산성 암석 배수 격리를 위한 ASTM GM13 표준을 초과합니다. 페루의 1200헥타르 리치 패드와 칠레 고산 광산을 포함한 전 세계 구리, 금 및 리튬 작업에서 입증되었습니다. 당사의 2색 지오멤브레인 시스템은 인증된 광산 힙 리치 패드 라이너 제조업체로서 즉각적인 결함 식별을 통해 누출 검사 비용을 70% 절감했습니다. 당사는 로봇 용접 프로토콜을 사용하여 폭 10m의 원활한 롤을 제공하며 영하 40C 환경에서도 100% 솔기 무결성을 보장합니다. 50년 서비스 수명을 검증하는 광석 마모 테스트 보고서를 요청하세요. 황화물 노출.
